リサイクルの歩み

「古紙カス」を熱エネルギーへ

回収した古紙には紙として再生できない紐やテープなどのゴミが混入しており、当社グループではこれを「古紙カス」と呼んでいます。古紙カスは古紙をパルプとして再生する工程で除去され、従来は廃棄していました。これを自社のボイラーで燃料として使用し、そのエネルギーを製紙に利用する取組みを開始しました。当社グループにとって、資源の有効利用をはじめる重要な一歩となりました。

古紙カスとボイラー

2002年

バイオマスボイラーの導入：業界の先駆けに

製紙工程で発生する汚泥や、地域の企業が廃棄した木くず（チップ）にも注目し、これらを主な燃料とするバイオマスボイラーを新東海製紙島田工場に導入しました。製紙に必要な熱や電力を、化石燃料をほとんど使用せずに廃棄物から得るこの取組みは、製紙業界でも先駆的なものでした。

バイオマスボイラー

株式会社レックスを設立：固形燃料『RPF』の生産を開始

RPF（古紙や廃プラスチックを主原料とする固形燃料）に注目し、自社でRPFを生産する株式会社レックスを設立しました。製紙業の枠を超え、廃棄物を有効活用する事業が本格的にスタートしました。

株式会社レックスとRPF

2006年

RPFの使用を開始：廃棄物を熱利用する一貫体制が整う

RPFを燃料とする当社初のボイラーが新東海製紙島田工場に完成しました。廃プラスチックの収集に始まり、RPFの生産、エネルギー源としての自社利用までの一貫体制を確立しました。その後もボイラーの増設を進め、取組みを拡大してきました。

株式会社レックスで生産されたRPFとRPF用ボイラー

2020年

株式会社駿河サービス工業が仲間入り

廃棄物の中間処理や建設廃材のリサイクルを行う駿河サービス工業がグループに加わったことにより、グループ内の産業廃棄物の受け皿ができるとともに、RPF原料や木質チップの内部使用ができるようになりました。

株式会社駿河サービス工業（工場）

2021年

化⽯燃料使⽤率約20％

化石燃料からの転換が進捗

グループ全体の化石燃料の使用率が約20％まで低下しました。主要な生産活動を行う4社（特種東海製紙、新東海製紙、トライフ、特種東海エコロジー）の2021年度（2021年4月～2022年3月）のエネルギー使用量（熱量（GJ）換算）は図のとおりです。

※端数処理のため合計が100%にならない場合があります。

CO₂排出削減が進捗

主要な生産活動を行う4社（特種東海製紙、新東海製紙、トライフ、特種東海エコロジー）における2021年度のCO₂排出量は、2013年度比で31.1％、2005年度比で69.0％削減されました。図は、同4社のCO₂排出量です。

• 電力由来のCO₂排出量のうち、電力購入先のCO₂排出係数が不明なものについては、事業所が属する地域の一般電気事業者のCO₂排出係数を用いて推計しています。
• エネルギー由来のCO₂排出量のうち、燃料購入先のCO₂排出係数が不明なものについては、「経済産業省 エネルギー源別標準発熱量・炭素排出係数一覧表」を用いて推計しています。

2023年

トーエイ株式会社が仲間入り

廃プラスチックのマテリアルリサイクルや、家電製品のリサイクルを行うトーエイとの提携により、「資源循環」への取組みがさらに拡大しました。

トーエイ株式会社（本社、工場内）

2024年

株式会社貴藤が仲間入り

首都圏で廃棄物の収集・中間処理を行う貴藤が仲間入りしたことで、事業エリアがさらに拡大しました。

株式会社貴藤（本社、工場内）

資源の『環』をさらに大きく広げる

自社工場から出る廃棄物の最小化（ミニマムエミッション）に取組みます。例えば、ボイラーから発生する灰や製紙工程から出る汚泥は、リサイクルの可能性がまだ残されています。また、産業廃棄物の中間処理を行う工場でも、埋立処分をしなければならない廃棄物があります。精度の高い選別技術の導入やリサイクル品の品質向上を図り、今は廃棄されている資源の有効利用を広げていきます。